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切坯機故障原因解析與維修大全!

切坯機故障原因解析與維修大全!

發布日期:2022-06-13 作者: 點擊:

  切坯(pi)機(ji)是磚(zhuan)坯成型工藝(yi)中後一道工序的(de)加工設(she)備(bei),它(ta)將(jiang)螺旋(xuan)擠(ji)泥(ni)機擠出的具(ju)有一(yi)定幾(ji)何(he)形(xing)狀(zhuang)的泥條(tiao)切割(ge)成厚度(du)相同、符(fu)合(he)一定(ding)規(gui)格(ge)的坯體(ti)。切坯機的類(lei)型(xing)有推杆(gan)式(shi)切坯機、鏈式切(qie)坯機、單(dan)弓自(zi)動切坯機和(he)多(duo)鋼(gang)絲(si)切坯機等(deng)多種,其(qi)中以推(tui)杆式切坯機應用(yong)較(jiao)為(wei)廣(guang)泛。自動碼(ma)坯機、切坯機使(shi)用時(shi)間久(jiu),總(zong)會出(chu)現點(dian)問(wen)題(ti),影(ying)響(xiang)正(zheng)常(chang)工(gong)作,大(da)家(jia)不(bu)用擔心(xin),以下(xia)是(shi)正泰(tai)機械(xie)專(zhuan)家找(zhao)出故(gu)障(zhang)原因及(ji)解(jie)決方法:

  一、推坯樣板(ban)工作(zuo)麵和運(yun)行方(fang)向不垂直

  產生原因(yin):

  1、若(ruo)樣板往複是平行(xing)移動(dong),則是調節不當;

  2、樣(yang)板往(wang)複不是平(ping)行移(yi)動,某一端前(qian)進和後(hou)退(tui)都超(chao)前,則可能(neng)是製(zhi)作質(zhi)量(liang)問題或(huo)曲柄(bing)搖(yao)杆機構的某(mou)一零(ling)件(jian)損(sun)壞(huai)。

  處理方法(fa):一種原因處理(li)方法(fa):

  1、應(ying)當調(diao)節連(lian)杆的調節(jie)杆,增(zeng)減兩連杆長度,使樣板平行;

  2、調節推杆連接座(這(zhe)時要微(wei)調,以保(bao)證絲扣(kou)有足(zu)夠(gou)的連接(jie)長度),增減兩推杆長度,使樣板平行;

  3、在推杆連接座和樣板間(jian)加墊片,使樣板平行。

  二(er)種原因處理方法:

  1、檢查兩個偏(pian)心輪鍵(jian)槽(cao)和偏心銷孔(kong)是否對稱或磨損,若有誤(wu)差或損壞,應修理;

  2、檢(jian)查(cha)兩(liang)擺(bai)杆對應孔中心距(ju)是否(fou)相(xiang)等或磨損,安(an)裝位置是否對(dui)稱。若有誤差(cha)或損壞,應修理;

  3、檢查曲(qu)柄搖杆機構(gou)的鉸(jiao)鏈(lian)軸承和銷(xiao)軸(zhou)是否損壞,是否需(xu)要(yao)更(geng)換(huan)新(xin)件。

  二、樣板停(ting)止(zhi)位置(zhi)不正確(que),有早停和慢停現象(xiang)

  產(chan)生(sheng)原因:

  1、若是早(zao)停,是因為控(kong)製杆和鬆(song)離滑(hua)塊過(guo)厚(hou),或兩螺(luo)旋斜(xie)麵(mian)加(jia)工不正確;

  2、若是晚(wan)停,則是因為控製杆和鬆離滑塊太薄或接觸麵磨(mo)損。

  處(chu)理方法:

  1、應當(dang)減薄(bao)鬆離(li)滑塊(kuai)的厚度(盡量不減(jian)少(shao)或少減少控製杆的厚度,以(yi)免影響其強(qiang)度);

  2、在分離塊和被(bei)動卡(ka)爪的凸(tu)緣(yuan)之間加墊(dian)片,增加分離塊厚度。

重慶切坯機

  三(san)、切坯機失控,樣板連續運動(俗稱“打連發”)

  產生原因:

  1、彈簧(huang)壓力(li)太(tai)小;

  2、被動軸上(shang)的回(hui)轉(zhuan)件慣(guan)性(xing)大;

  3、鬆離塊和控製杆的接觸(chu)麵磨損;

  4、控製杆在導(dao)向(xiang)槽內(nei)運動不靈活或彈(dan)簧壓力不夠,使控製不能及時複位(wei);

  5、操作不當,腳踩(cai)踏(ta)板停留(liu)時間太長(zhang)。

  處理方法:

  1、應當調節螺母(mu)增加彈簧壓(ya)力;

  2、減少偏心輪(lun)的配(pei)重;偏心輪加製動裝(zhuang)置;

  3、有分(fen)離塊和被動卡爪的凸緣之(zhi)間加墊片,增加分離塊厚度;

  4、修(xiu)理控製杆或導向槽,使其運動靈(ling)活(huo);在彈簧的一端(duan)加墊圈(quan),增加彈簧的壓力;

  5、改進(jin)操(cao)作方法。

  四、爪式離合器的主(zhu)、被動卡爪碰(peng)撞

  產生原(yuan)因:偏心輪配重不足,輸(shu)出停止後反(fan)轉,使爪(zhao)式離合器(qi)重(zhong)新結(jie)合,直(zhi)至(zhi)停止,如(ru)此反複(fu)循(xun)環(huan),產生撞(zhuang)擊(ji)聲,有時還(hai)會(hui)使控製杆失(shi)控,出現(xian)“打(da)連發(fa)”。

  處理方法:偏心輪增加配重;偏心輪加製動裝置。



本文網址:http://hnjdyzs.com/news/638.html

關鍵詞:重慶切坯機,切坯機

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